"高速钢铣刀刀柄钻头" SE高精度钻头系列开始发售

2014年1月1日

由三菱综合材料开发制造的"高速钢铣刀刀柄钻头" SE高精度钻头系列开始发售。

孔加工广泛应用于以汽车产业为首, 在建筑机械、造船、重型电器等领域。孔加工对切削工具的要求体现在能够对应各种加工材料的通用性,能够避免突发事故的安全性,以及能够降低生产成本的经济性。
"高速钢铣刀刀柄钻头" SE高精度钻头系列,表面采用了剃齿刀、拉刀等精密工具中广受好品的STH处理技术,并迎合钻头做了相应的改良的D-STH处理技术。通过这一技术,与涂层高速钢钻头相比,可以同时实现低成本以及高精度的优异加工面。

"高速钢铣刀刀柄钻头" SE高精度钻头的主要特点如下。

1.通过「D-STH」表面处理技术,使刀具基体材料表面硬化,兼顾了无涂层钻头的切削锋利性,以及接近涂层钻头的耐磨损性。

2.与涂层高速钢钻头相比,实现更高精度的孔加工。

3.刀尖锋利,切削性能良好,并减少了钻头退出时的毛刺。

4.与涂层钻头相比,工具的表面性状良好,从而获得了耐粘结性和排屑性能的提高。

5.与本公司生产的涂层钻头相比,工具费用降低了10~40%,更加节省加工成本。

术语说明>

(1) STH处理技术
通过硬化剃齿刀和拉刀等精密工具的刀具基体材料的表面,达到提高耐磨损性的特殊处理技术。相较于涂层处理技术,更能保证刀刃的锐度,在耐粘结性方面也更胜一筹。

产品信息

商品名 "高速钢铣刀刀柄钻头"SE高精度钻头系列
型号 41种型号(φ0.5~4.0mm)
中国发售日期 2014年1月1日

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TOOLS NEWS B212C (8页)(2.06 MB)

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