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锪孔加工用整体硬质合金钻头

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在多种加工中可缩短工序

独有设计,可实现稳定加工及长寿命

在多种加工中可缩短工序

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使用长钻头在斜面及曲面上钻孔时,适合使用MFE 钻头加工底孔。
不易破损的刀尖形状,实现多样的锪孔加工。

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钻头顶端为平底,可抑制毛刺产生。
独有设计,具有高精度,可进行偏心孔、预铸孔的孔矫正。
※ 不可由外周方向切入。

特点 钻头直径DC>3mm

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PVD涂层硬质合金材料DP1020

稳定加工、长寿命

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采用钻头专用PVD涂层硬质合金材料,可加工普通钢、软钢、碳钢、合金钢、不锈钢、
铸铁类、铝合金等材料,适用范围广,可发挥优异的耐磨损性。

特点 小径尺寸 钻头直径DC<3mm

维持锋利的切削刃,实现长寿命

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PVD涂层硬质合金材料DP102A

低速小进给的小径孔加工中,采用耐磨损性大幅提高的钻头专用PVD涂层硬质合金材料DP102A,即使
锋利的切削刃也具有高结合力,实现稳定加工。

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切削性能

合金钢SCM440的薄板加工比较

钻头顶端为平底,在各种切削条件下均可抑制退刀毛刺产生

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不锈钢SUS304加工中的退刀毛刺比较

采用独有的切削刃形状,减少退刀毛刺

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碳钢S50C的槽部钻孔加工

DP1020在不稳定的加工形态下也可实现长寿命

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不锈钢SUS304加工中的耐破损性比较

肩部强化处理,实现优异的耐破损性

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碳钢S45C的45°斜面孔加工比较

DP1020的斜面加工中也可实现稳定加工

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碳钢S45C的45°斜面孔加工比较

DP1020的斜面加工中也可实现稳定加工

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使用实例

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切削性能

合金钢SCM440的薄板加工比较

钻头顶端为平底,在各种切削条件下均可抑制退刀毛刺产生

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