1. 孔加工
兼具切削锋利性和耐破损性的可转位刀片式钻头可大幅提高加工效率。
2. 轮廓加工
安装低切削阻力刀片的可换刀片式立铣刀,可有效抑制大型薄壁零部件的轮廓加工时的高频振颤的发生,提高加工效率。
3. 平面加工
多刃型可换刀片式面铣刀和耐粘结性优异的铸铁切削用刀片材料结合,实现了生产效率的提高和刀具寿命的延长。
1. 孔加工
以高耐磨损性著称的金刚石涂层刀片可有效抑制毛刺。
2. 端面加工
耐粘结性优异的PCD刀片,防止异常损伤并延长刀具寿命。
1. 外圆・内孔・端面加工
大型零部件加工时,切屑处理范围广的重切削用断屑槽系列,可有效抑制黑皮加工或余量不均匀切削时的切屑缠绕。
2. 孔加工
切削锋利性、切屑处理性优异的可转位刀片式钻头和深孔加工用整体硬质合金钻头,可提高大型零部件的加工效率。
3. 轨道面加工
精加工热处理后的HRC50~60的部位时,韧性优异的涂层CBN材料,可延长刀具寿命。
1. 孔加工
多孔的轴/连接环加工时,排屑性优异的可转位刀片式钻头可提高大直径、深孔加工的效率。
2. 外圆・端面加工
切屑处理性优异的重切削用断屑槽系列和耐磨损性、耐破损性平衡性优异的CVD涂层材料,可实现稳定加工并延长刀具寿命。