关于切削工具产品的安全

1.切削工具产品使用时

使用切削工具产品时,请仔细阅读本说明,并且作为贵公司安全教育的一环,请全体操作者熟悉掌握。

2.切削工具材料的基本特征

本样本用语的定义

切削工具材料:硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、CBN烧结体及金刚石烧结体、电沉积金刚石、高速钢及合金钢等刀具材料的总称。

物理特性

外   观:因材料不同而异。灰色、黑色、金色等金属质感。
气   味:无气味
硬度、比重:

切削工具材料 硬度 (HV) 比重
高速钢 200-1200 kg/mm² 7-9
硬质合金 500-3000 kg/mm² 9-16
金属陶瓷 500-3000 kg/mm² 5-9
陶瓷 1000-4000 kg/mm² 2-7
CBN烧结体
2000-5000 kg/mm² 3-5
金刚石烧结体 8000-12000 kg/mm² 3-5
合金钢 200-1200 kg/mm² 7-9
电沉积金刚石 8000-12000 kg/mm² 3-5


成分

W, Ti, Al, Si, Ta, B, V 等的碳化物、氮化物、碳氮化物、氧化物及加入其中Fe, Co, Ni, Cr, Mo等金属成分。

3.关于切削工具产品的安全性

• 硬质合金材料的比重大,因此,在尺寸和数量大时,需要特别注意,应作为重物处理。

切削工具产品在磨削或加热后,会产生粉尘、烟雾。
当粉尘、气雾接触到眼睛或皮肤,以及被人体吸入都会产生危害。
故磨削加工时,推荐您使用局部吸尘装置、带口罩、防护镜和手套等保护措施。若手上沾上粉尘,应用肥皂和水彻底清洗干净。切勿在工作地就餐,餐前应将手洗干净。
请用吸尘器或洗涤方法去除衣服上的粉尘,切勿用手拍粉尘。

据报告,硬质合金等切削工具中所含的钴、镍有致癌的可能性。与这些金属粉尘、气雾反复或长期接触,可能会对皮肤、呼吸器官、心脏等产生影响。

详情请参照本公司发行的SDS。
SDS=Safety Data Sheet(安全数据表)

4.硬质合金切削工具使用的注意事项

• 硬质合金刀具材料若表面状态不佳有可能会导致强度显著下降,精加工时必须使用金刚石砂轮。

硬质合金切削工具材料具有硬而脆的特性,故在受到冲击或夹紧力太大时会产生破损,请注意。

硬质合金材料与一般金属材料相比,热膨胀系数较小,对产品进行热套或冷套时,若使用温度与设定值相比过高(或过低),可能会产生裂缝。

在贮存切削工具时注意要放在干燥处,因切削液或其他液体会使其腐蚀,而降低刀具强度。

焊接切削工具产品时,若比焊材熔融温度过低或过高,可能会导致脱落或破损,请注意。

硬质合金刀具刃磨后,有时可能会产生裂纹,所以必须仔细检查有否产生裂纹。

放电加工切削工具时,表面的残留裂纹会降低刀具强度。请根据需要进行研磨精加工将之除去。

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